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关于直读光谱仪磨样处理方法之黑色金属类样品

发布时间:2026/1/172

直读光谱仪可以快速分析黑色金属及有色金属的成份,并且操作简便,在多个领域被广泛应用。直读光谱仪磨样前黑色金属类样品如何处理,让小编来为大家详细解说下。

Tip1.首先我们把磨样机旋转开关打开,一般来说向左旋转是低速,向右边则是高速,我们通常是右旋操作,砂轮逆时针旋转。

Tip2.操作者必须佩戴防尘口罩,站在光谱磨样机右侧前方,把样品放到磨样机的孔内,注意要顺着样品的原纹路方向打磨,手上要稳住。如下图示例

https://img68.qqgongying.com/mt0024/5/20220908/637982116309045154297.png

样品放到磨样机的孔内示例

如果处理的样品凹坑较深,打磨过程中稍用力往下按住样品并左右水平移动样品,用力要均匀,否则表面容易氧化,每次磨2-3秒时间,拿起样品观察打磨情况,这样样品充分散热,能够避免连续长时间磨样导致高热量下的氧化反应。另外样品打磨后,尽快分析,放置过长时间会造成样品表面氧化,对分析结果会有影响。

需要注意的是,磨样机砂轮片转速较高,操作过程比较危险,操作者不可戴手套操作,打磨完成后,断开电源,将旋转开关转到中间的位置,机器还没停止不能把手伸进磨样孔中!

Tip3.样品打磨后需将表面清洁平整,无裂纹、砂眼等缺陷,纹路方向保持一致,打磨方向和样品本身的纹路一样,如不按同一方向打磨,有可能在打磨过程中使待测样品发生转晶,会对测定结果有影响。见下图。

注意:不要用手触摸打磨后的表面,被测点不能有手印、锈迹、油污、裂纹、砂眼。

https://img68.qqgongying.com/mt0024/5/20220908/637982116310763561342.png

打磨后的表面如图

Tip4.样品表面凹坑深度不能超过2mm,表面纹路不粗糙,见下图1。同一个磨制的纹理深浅程度,都会对分析结果有不同程度的影响。如果表面纹路粗糙,深度较深,则砂轮片需要更换,重新打磨。打磨完垂直拿起样品,以免造成样品边缘纹路倾斜,见图2。

https://img68.qqgongying.com/mt0024/5/20220908/637982116312482435270.png

样品表面示例

Tip5.当样品是纯铁(RE12)时打磨前换新的砂轮片先打磨,以免含量受别的样品干扰。条件允许的情况下,可采取车床加工此类纯物质样品。

Tip6.更换砂轮片时,要锁紧螺钉。

Tip7.磨样品过程很难握住厚度相对较薄的样品,可以在样品表面焊一个把手。

Tip8.磨样间要定期用吸尘器清理灰尘。

注意:取样要确保炉内各元素分布均匀,取样位置要有代表性;铸铁样品必须进行白口化才能用直读光谱仪分析,铸铁取样模具见下图。

https://img65.qqgongying.com/mt0024/5/20220908/637982116315633049734.png

铸铁取样模具

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